实验室超微粉碎机有很多种，小型气流粉碎机仅仅是实验室超微粉碎机的一种，它的优越性有哪些，弊端有哪些？

在论述这个问题之前，首先要给超微定调，何为超微，粉体行业，实际国家标准中或者其他标准中并没有明确定义超微这个概念，但是我们常说的超微概念常常以＞200目的粉体，叫着超微粉体，市场使用最广泛的是万能粉碎机，它有国家标准，有15B 、20B、30B等等，实验室常用的是15B型号，也有厂家开发了更小的10B型号，但是众所周知，万能粉碎机采用的是筛网作为控制粒度的有效方式，实际使用过程中，筛网超过120目的时候，机械粉碎过程，物料就很难筛分，造成筛网堵塞，无法运行，粉体机械行业经常把使用筛网作为筛分方式的所有干式粉碎设备，均划分为粗粉碎或者初粉碎机；

   实验室超微粉碎机（干式）形式有很多种，有：小钢磨、小型雷蒙磨、小型旋风磨、小型振动磨、小型气流粉碎机，等等，所以小型气流粉碎机仅仅是实验室超微粉碎机的一种，选择实验室超微粉碎机的时候，需要对将要物料性质确认，才能准确的选择合理的实验室超微粉碎机；

   比如我们常用的中药，如果做300~500目左右的时候，目前小钢磨和旋风磨、振动磨、气流磨都可以使用，但是如果做1000目以上的时候，就只能是振动磨和气流磨了，但是有些物料如灵芝孢子气流磨的效果就不如振动磨，但是振动磨又批次生产，生产能力太小，无法为日后的扩大生产做有效的实验数据，这样气流磨又有很大优势；

   再如西药行业，小钢磨、旋风磨、振动磨等这些就不适合了，容易升温、不容易清洗，是他们结构无法避免的，小型气流粉碎机就有很大优势；

   但是气流粉碎机行业又分几种形式的气流粉碎机，如螺旋式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机、圆盘式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、靶式气流粉碎机等等，所以在选择气流粉碎机的时候又得确认物料粉碎的要求，和了解气流粉碎机各种形式的原理和特点才能选择合理的气流粉碎机目前气流粉碎机行业使用最多的螺旋式气流粉碎机和流化床气流粉碎机，螺旋式气流粉碎机，又称圆盘式气流粉碎机或者扁平式气流粉碎机，主要原理是：气流在粉碎腔体内形成螺旋状态，物料在螺旋切线方向摩擦形成粉碎效果，腔体内部机械设计了静态分级机构，有效控制最大粒径，流化床式气流粉碎机，是物料在气流的带动下，在粉碎腔体内对撞实现粉碎效果，腔体上部布有动态分级机构，控制物料的粒径大小。    所以两种粉碎都是用气流作为动力，达到粉碎效果，都需要压缩机提供压缩气源，只是在粉碎过程和控制粒度的过程有所差别；

   昆山优纳克，有款100气流粉碎机，可以将流化床形式和螺旋式两种形式集合在一起，试样的时候需要流化床形式就采用流化床形式，需要螺旋式就采用螺旋式，非常方便切换。

气流粉碎机的优越性有哪些，弊端有哪些：

 优越性：1、不升温，特别适合热敏性的物料超细粉碎；

             此点，实验室在研发的新材料的时候，还要考虑另外一种形式就是，采用冷空气给机械粉碎降温的方式，作比较，比较其粉碎性能和工艺的可行性，因为实际大生产中，很多可以用机械粉碎机能解决的问题，尽量用机械粉碎，常常情况是气流粉碎机的能耗很高

         2、污染小，因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相对其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，会带入其他研磨介质相比，气流粉碎机是污染最小的粉碎过程，所以特别适合医药食品行业；

         3、容易清洗，气流粉碎机相对其他超微粉碎机内部传动件比较少，特别是螺旋式气流粉碎机，结构简单，容易清洗，无死角，可用作无菌药品是粉碎；

  弊端： 气流粉碎机在实际使用过程也有其他弊端、比如需要大功率的气源设备供气，当然实验室设备可以用氮气瓶等方式替代，

以上为优纳克机械对实验室选择小型气流粉碎机的简单论述，愿能给大学或者科研机构的科研人员提供有效的帮助。。。